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Risse? Setzungen? Gebäude in Schieflage?
Wir beraten Sie gerne unverbindlich.
Tel. +43 (0)1 919 56 76
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Nenzing: Stabilisierung und Anhebung Industrieböden im LIEBHERR Werk
Im Liebherr Werk Nenzing wurden große Höhenunterschiede in mehreren Betonbodenbereichen festgestellt. Insbesondere war die Lagerhalle mit mehreren Hochregalsystemen und einer Krahnbahn betroffen. In enger Zusammenarbeit mit Herrn Ing. Christian Jochum von der Werksleitung wurde einen Plan entwickelt um die Höhenunterschiede bestmöglich auszugleichen.
Attnag-Puchheim: Stabilisierung in Getränkeproduktion Firma Spitz GmbH
Die Firma Spitz gehört zu den renommiertesten Getränkeherstellern Österreichs. Im Abfüllbereich des Werks in Attnag-Puchheim, gab es über mehrere Jahre eine Ausspülung, welche die Stabilität eines 50 000 L-Tanks negativ beeinträchtigte.
Bolligen: Lagerhallenboden-Stabilisierung – Coca-Cola Beverages AG
2006 baute Coca-Cola eine neue Lagerhalle. Die bei der Überfahrt der Stapler erzeugten Schwingungen führten zur Bildung von Hohlräumen im Fugenbereich unterhalb der Betonplatten.
Gaspoltshofen: Anhebung des Industriebodens der Firma Gruber Maschinen GmbH
In dem angrenzenden, nicht unterkellerten Bereich einer Fertigungshalle kam es zu so massiven Setzungen, dass Stapelfahrer in diesem Bereich nur im Kriechtempo fahren konnten, was den Arbeitsablauf stark behinderte.
Wels: Anhebung Verkaufsfläche Hornbach
Der Baustoffmarkt Hornbach war auf einer nicht ausreichend verdichteten Bauschuttdeponie errichtet worden, weshalb sich der Boden ungleichmäßig senkte.
Dies hatte zur Folge, dass sich der Betonboden bis zu 3 cm durchbog und die einzelnen Trennfugen zwischen den Platten rissen und diese unterschiedliche Niveaus aufwiesen.
Rennes: 7 000 m² Bodenfläche stabilisiert
Die Firma Atelier Bretagne mit Sitz in der Peripherie von Rennes (Frankreich) ist ein Zulieferbetrieb des Autoherstellers PSA.
Unsere Stärken
Unsere Stärken
KOSTENEFFIZIENZ
ZEITSPAREND
SICHERHEIT
KOSTENEFFIZIENZ
Da keine Kosten für aufwändige Baustelleninstallationen anfallen und die Sanierung der betroffenen Bodenvolumen schnell erfolgt, sind die Kosten im Gegensatz zu herkömmlichen Technologien sehr konkurrenzfähig.
Aufgrund der schnellen Expansionskraft kann sich das Kunstharz nicht weit über den Injektionspunkt ausdehnen, wodurch Materialverbrauch und damit verbundene Kosten begrenzt werden.
ZEITSPAREND
Die URETEK-Technologie braucht keine sperrigen Geräte, denn die Baustelleneinrichtung befindet sich auf dem Lastwagen.
Sofortige Wirkung
Im Vergleich zu Betonmischungen erfolgt die Aushärtung des injizierten Materials in sehr kurzer Zeit. Das Harz erreicht sehr schnell seine endgültigen mechanischen Eigenschaften und der behandelte Bereich ist bereits nach den Arbeiten benutzbar.
SICHERHEIT
Dank der präzisen Erfassung der Messresultate kann die Wirksamkeit sofort überprüft werden. Außerdem können vor Ort mittels geotechnischer Vergleichstests (z.B. Rammsondierungen und/oder Pressiometerverfahren) indirekte Überprüfungen vor und nach der Behandlung durchgeführt werden.
