Stabilisierung des Bodens einer Tiefkühlhalle

    Nach Bildung von Setzungen und Hohlraumbildung unter den Bodenplatten konnte URETEK den Boden rasch wieder stabilisieren.

     

    Probleme

    1. Setzungen und Hohlraumbildung unter den Bodenplatten durch Befahrung mit dem Gabelstapler

    2. Unebenheiten von Industrieböden

     

    Phasen des Eingriffs


    Phase 1: Ankunft der Baustelleneinrichtung

    Die mobile und vollkommen ausgestattete Baustelleneinrichtung kam am Einsatzort der Tiefkühlhalle an. Arbeiten mit dem URETEK-Verfahren sind auch bei extrem niedrigen Temperaturen von bis zu -35° Celsius möglich. Auch schwer zugänglichen Orten stellen dank manueller Bohrungen und eines Injektionsschlauches von bis zu 70,0 Metern Länge kein Problem dar.

    Phase 2: Bohrungen

    Minimale Eingriffe dank präziser Bohrlöcher mit einem Durchmesser von 6,0 bis 26,0 mm wurden durchgeführt. Das Lasersystem wurde auf eine Toleranz von 0,5 mm eingestellt.

    Phase 3: Einbringen der speziellen URETEK Injektionslanzen

    Phase 4: Harzinjektion mit URETEK-Geoplus®

    Phase 5: Überwachung mit Lasersystemen

    Während des Eingriffs wurde die Bodenkonsolidierung und das präzise Anheben der Bodenplatten mittels Lasersystemen überwacht.

    Phase 6: Abschluss der Injektionsarbeiten